Nov 16, 2016 Legg igjen en beskjed

Hva er de grunnleggende trinnene for låsing og merking av et system?

Lockout og tag-ut prosesser involverer mer enn å sette en lås på en bryter. De er omfattende trinnvise prosesser som involverer kommunikasjon, koordinering og opplæring.

Vær oppmerksom på følgende definisjoner:

Berørt person - er en ansatt hvis jobb krever at de driver et system, eller arbeider i et område der service eller vedlikehold utføres under lockout / tag-out.

Autorisert person - er en person som er kvalifisert til å kontrollere farlige energikilder på grunn av sin kunnskap, opplæring og erfaring og har fått tildelt å utføre slik kontroll.

System - refererer til maskiner, utstyr eller prosesser.

Fremgangsmåte for et lockout / tag-program inkluderer:

1. Forbered deg på nedleggelse

Den autoriserte personen vil identifisere hvilke energikilder som er tilstede og må kontrolleres. Og enda viktigere, identifiser hvilken kontrollmetode som skal brukes. Dette trinnet innebærer å fullføre sett med spesifikke arbeidsinstruksjoner som skisserer hvilke kontroller og rutiner som trengs for å låse og merke ut et system før du utfører en aktivitet.

2. Informer alle berørte ansatte

Den autoriserte personen vil formidle følgende informasjon for å varsle berørte personer:

  • Hva skal bli låst / merket ut.

  • Hvorfor det kommer til å være låst / merket ut.

  • For omtrent hvor lenge vil systemet være utilgjengelig.

  • Hvem er ansvarlig for lockout / tag ut.

  • Hvem skal kontakte for mer informasjon.

3. Utstyr Avstengning

Hvis systemet kjører, skal det stenge på vanlig måte. Bruk produsentens instruksjoner eller interne arbeidsinstruksjoner. Avstengning av utstyr innebærer at kontrollene er i avstand og kontrollerer at alle bevegelige deler som svinghjul, gir og spindler er helt stoppet.

4. Isolering av system fra farlig energi

De nøyaktige skriftlige instruksjonene vil være spesifikke for det systemet på arbeidsplassen. Generelt brukes følgende:

  • Elektrisk energi - Slå av strømbryteren til avstanden. Kontroller visuelt at bryterforbindelsene er i avstand. Lås frakoblingene til avstanden.

Elektrisk utkobling
Figur 1: Elektrisk utkobling
  • Hydraulisk og pneumatisk potensiell energi - Still ventilene i lukket stilling og lås dem på plass. Bløt av energien ved å åpne trykkavlastningsventilene, og lukk flyselskapene.

Hydraulisk og pneumatisk utkobling
Figur 2: Hydraulisk og pneumatisk utkobling
  • Mekanisk potensiell energi - Slip forsiktig ut energi fra fjærer som fortsatt kan komprimeres. Hvis dette ikke er mulig, blokkere delene som kan bevege seg dersom det er mulighet for at våren kan overføre energi til den.

  • Gravitasjonspotensiell energi - Bruk en sikkerhetsblokk eller pinne for å hindre den delen av systemet som kan falle eller bevege seg.

  • Kjemisk energi - Finn kjemiske forsyningsledninger til systemet og lukk og lås ventiler. Når det er mulig, slutter bløderlinjer og / eller deksler for å fjerne kjemikalier fra systemet.

5. Dissipasjon av gjenværende eller lagret energi

Generelt inkluderer eksempler:

  • Elektrisk energi - For å finne en bestemt metode for å utlede en kondensator for det aktuelle systemet, ta kontakt med produsenten for veiledning. Mange systemer med elektriske komponenter, motorer eller brytere gir kondensatorer. Kondensatorer lagrer elektrisk energi. I noen tilfeller holder kondensatorene en kostnad for å frigjøre energi veldig raskt (f.eks. Ligner et kameraets blits). I andre tilfeller brukes kondensatorer til å fjerne pigger og støv for å beskytte andre elektriske komponenter. Kondensatorer må slippes ut i låseprosessen for å beskytte arbeidstakere mot elektrisk støt.

  • Hydraulisk og pneumatisk potensiell energi - Still ventilene i lukket stilling og lås dem på plass, isolerer bare linjene fra mer energi inn i systemet. I de fleste tilfeller vil det fortsatt være resterende energi igjen i linjene som trykkluft. Denne gjenværende energien kan fjernes ved å bløde ledningene gjennom trykkavlastningsventiler. Kontakt produsenten for mer spesifikke detaljer, eller hvis det ikke finnes noen trykkavlastningsventiler, hvilke andre metoder er tilgjengelige.

  • Mekanisk potensiell energi - Slip forsiktig ut energi fra fjærer som fortsatt kan komprimeres. Hvis dette ikke er mulig, bruk blokker for å holde delene som kan bevege seg dersom energien frigjøres

  • Gravitasjonspotensiell energi - Hvis mulig, senk delen til en høyde der faller er umulig. Hvis dette ikke er mulig, ta kontakt med produsenten for veiledning.

  • Kjemisk energi - Hvis det er tilgjengelig, slutter bløderlinjer og / eller deksler for å fjerne kjemikalier fra systemet.

6. Lockout / Tag ut

Når systemets energikilder er sperret, er det spesifikke retningslinjer som må følges for å sikre at låsen ikke kan fjernes, og systemet kan ikke utilsiktet betjenes. Disse retningslinjene inkluderer:

  • Hver lås skal bare ha en tast (ingen hovedtaster er tillatt).

  • Det skal være så mange låser på systemet som det er folk som jobber med det. For eksempel, hvis en vedlikeholdsoppgave krever 3 arbeidstakere, bør 3 låser være tilstede - hver enkeltperson burde plassere sin EGNE lås på systemet. Låser kan bare fjernes av de som installerte dem, og bør kun fjernes ved hjelp av en bestemt prosess - se trinn 9 nedenfor.

Flere låser på lockout-taggen
Figur 3: Eksempel på flere lås på en låsekode

7. Kontroller isolasjon

Kontroller at systemet er riktig låst før du begynner å jobbe. Verifikasjonen kan finne sted på flere måter:

  • Maskinen, utstyret eller prosesskontrollene (trykknapper, brytere, etc.) er koblet til eller aktivert, og resultatet blir observert. Ingen resultat betyr at isolasjon er verifisert. Gå tilbake til sikker posisjon (av).

  • Visuell inspeksjon av:

    • Elektriske tilkoblinger for å sikre at de er åpne.

    • Suspenderte deler senkes til hvilestilling eller blokkert for å hindre bevegelse.

    • Andre enheter som begrenser maskin eller behandler bevegelse.

    • Ventilposisjonering for dobbeltblokk og bløt (for rør eller kanaler) - lukking av to ventiler på en sektion av en linje, og deretter bløting (eller ventilasjon) av delen av linjen mellom de to lukkede ventiler.

    • Tilstedeværelse av solid plate som brukes til å helt lukke en linje - kalt line blanking (for rør eller kanaler).

    • Enhver annen akseptabel metode for energisolasjon.

  • Testing av utstyret:

    • Testkrets (bør utføres av en sertifisert elektriker) - men utstyr med kondensatorer må sikres inntil all energi er drenert.

    • Kontroller trykkmåler for å sikre at hydraulisk og pneumatisk potensiell energi er fjernet.

    • Kontroller temperaturmålere for å sikre at termisk energi er utladet.

Velg den metoden som best sikrer at energien til systemet er isolert uten å skape andre farer under verifikasjonen.

8. Utfør vedlikeholds- eller serviceaktivitet

Fullfør aktiviteten som krevde låseprosessen som skal startes.

9. Fjern Lås ut / Ta ut enheter

For å fjerne låser og merker fra et system som nå er klar til bruk, kan følgende generelle fremgangsmåte brukes:

  • Kontroller arbeidsområdet for å sikre at alle verktøy og gjenstander er fjernet.

  • Bekreft at alle ansatte og personer er trygt plassert unna farlige områder.

  • Kontroller at kontrollene er i nøytral posisjon.

  • Fjern enheter og slå på maskinen igjen.

  • Informer berørte ansatte om at service er fullført.

* Merk - det er god praksis å sikre at alle som låser seg på systemet, bør være til stede når systemet startes på nytt. Denne praksisen bidrar til at de ansatte som jobber på systemet ikke er i et farlig område når maskinen startes på nytt.


Sende bookingforespørsel

whatsapp

skype

E-post

Forespørsel