Utvikling av sikkerhetsadvarsel

Utvikling av sikkerhetsadvarsel
Utviklingsutsikter for sikkerhetsvarsler, etsemetode sammenlignet med den tradisjonelle mekaniske stansemetoden, med en kort produksjons syklus, endre størrelsen på fordelene ved praktisk og rask. Den mekaniske stansemetoden må ha høy presisjonstansutstyr og støpeutstyr, utviklingssyklusen til 2 til 3 måneder. På grunn av spesifikasjonen til etsningsmetoden har kompleksiteten av delene ingenting å gjøre med graden av behandling, og den mekaniske stansemetoden for å håndtere komplekse deler som skal leves, vil øke produksjonsproblemet, og noen kan heller ikke være Bearbeidet. Etsemetode trenger bare å designe filmen, den nye utviklingen koster mindre. Etsemetode for fremstilling av metalldeler uten griser, endrer ikke de magnetiske egenskapene til materialer, bearbeidede produkter etter at det glatte håret ikke er den minste forandringen. Etsemetode for store mengder, stort utvalg, stor flat overflate av tynn metallmaterialer og metallprodukter på overflatedekorasjonen, men gjelder også for enkeltbiter av liten satsforsøk. Den brukes i alle typer integrert kretsledningsramme og lysrør, grid, mikroadapter, integrert kretsdeksel, overflatemontering, lette limplater og andre produkter.
Kjenner du sikkerhetsvarseletikettens produksjonsmetode? Sikkerhetsadvarsel Etikett i våre liv kan hjelpe oss mange steder, men vi kan nesten ikke tenke på det noen få mennesker hvordan å lage metoden, dagens sikkerhetsvarselmerkefabrikk for å si hvordan produksjonsmetoden er, vi alle sammen for å forstå Hva om det:
1. Produktdesign: Ifølge tegningene, bilder eller prøver for å designe produktstørrelse, tykkelse, struktur, vinkel og overflatefonteffekt.
2. Mold forming: Etter ferdigstillelsen av tegningen gjennom profesjonell tredimensjonal programvare for å konvertere filen, start mugg gravering → mold polering → mold samling → test modus → fullføre.
3. Injeksjonsbehandling: Formen som er installert på sprøytestøperen for feilsøking, vær oppmerksom på å observere overflateffekten, for å sikre at varselsetiketten for injeksjonssikkerhet produkter etter at de har gått inn i batchbehandling.
4. Overflatebehandling: Produktblankt etter å ha dannet overflatefarge for å legge til, i henhold til den prefabrikerte effekten for å velge den nødvendige prosessen. Slik som: galvanisering, sprøyting, utskrift, skulptur og annen overflatebehandling, her er ikke et eksempel, for en mer detaljert produksjonsprosess, vennligst flytt innsparingssikkerhetsvarselproduksjonsreferansemateriale.
5. Emballasje: Etter ferdigstillelse av alle prosesser etter ferdigstillelse av behov for injeksjonssikkerhetsadvarselprodukter for å lime inn tosidig lim, klistremerker som er enkle å installere etter bruk (velg settfot, spenne, skruehull installerte produkter unntatt). Lim det ferdige produktet etter testen for å forhindre dårlige produkter i de kvalifiserte produktene, der vi har ferdig ferdigproduktet som skal fylles i emballasjelinken. Etter å ha bestått inspeksjonen en etter en bagging, kvantitativ liten kartongemballasje, og deretter en liten papirkasseemballasje.
Klikk for å laste ned app